Zbiorniki do fermentacji dla miodosytnictwa i winiarstwa – bez nóg (330L, 660L i 1100L)

Zbiorniki fermentacyjne bez nóg to praktyczne rozwiązanie dla miodosytnictwa i winiarstwa, umożliwiające kontrolowany przebieg fermentacji. Dostępne w pojemnościach 330, 660 i 1100 litrów, wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość i łatwość utrzymania higieny. Zbiorniki te posiadają płaskie, wyoblone dno, co sprawia, że doskonale nadają się do ustawienia na stabilnych powierzchniach lub do integracji z liniami produkcyjnymi.

*Dzięki wbudowanemu płaszczowi grzewczo-chłodzącemu, zbiorniki pozwalają na precyzyjną regulację temperatury, co zapewnia optymalne warunki fermentacji. Stabilny przebieg tego procesu pozytywnie wpływa na jakość, smak i aromat gotowego trunku.

Model
330
660
1100
Wysokość (mm)
1700
1800
Średnica (mm)
500
720
900
Pojemność
330 L
660 L
1100 L
Grubość płaszcza (mm)
0.8
1.0
Dno
Wyoblone, płaskie
Armatura
DIN 11 851, higieniczna
Termometr
Tak
Kran probierczy
G ½″
Nogi
-
Głowica myjąca
Tak
Pokrywa pływająca
Tak
Opcje
-
-
Płaszcz grzewczo-chłodzący (pillow plate), płynowskaz

Zbiorniki do fermentacji dla miodosytnictwa i winiarstwa – z nogami (330L, 660L i 1100L)

Profesjonalne zbiorniki fermentacyjne z nogami, przeznaczone do miodosytnictwa i winiarstwa, zapewniają optymalne warunki do kontrolowanego procesu fermentacji. Dostępne w pojemnościach 330, 660 i 1100 litrów, wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co gwarantuje trwałość i higienę. Zbiorniki posiadają stożkowe, wyoblone dno, które ułatwia skuteczne zbieranie osadów i sprawne opróżnianie.

*Dzięki płaszczowi grzewczo-chłodzącemu, zbiorniki umożliwiają precyzyjną regulację temperatury, co jest kluczowe dla stabilnego przebiegu fermentacji. To z kolei przekłada się na lepszy smak i aromat końcowego produktu.

Model
330N
660N
1100N
Wysokość (mm)
2050
2150
Średnica (mm)
500
720
900
Pojemność
330 L
660 L
1100 L
Grubość płaszcza (mm)
0.8
1.0
Dno
Wyoblone, stożkowe
Armatura
DIN 11 851, higieniczna
Termometr
Tak
Kran probierczy
G ½″
Nogi
Regulowane
Głowica myjąca
Tak
Pokrywa pływająca
Tak
Opcje
-
-
Płaszcz grzewczo-chłodzący (pillow plate), płynowskaz

Stacja myjąca CIP do miodosytnictwa i winiarstwa

Stacja myjąca CIP (Clean-In-Place) to niezbędne urządzenie w miodosytnictwie i winiarstwie, zapewniające skuteczne i higieniczne czyszczenie zbiorników, instalacji oraz innych elementów linii produkcyjnej bez konieczności ich demontażu. Dzięki automatycznemu obiegowi roztworów myjących i dezynfekujących pozwala na szybkie i efektywne usunięcie osadów, drobnoustrojów oraz resztek produkcyjnych. Zapewnia to nie tylko wysokie standardy higieny, ale także wpływa na jakość i bezpieczeństwo wytwarzanych trunków.

Model
MCIP
Pompa
Nierdzewna
Układ zaworów
Tryby: napełnianie, mycie, płukanie, opróżnianie
Przyłącze wody zimnej
G ½″, G 1″
Przepływomierz
Kontrola ilości wody zimnej
Grzałka
Spiralna przepływowa, moc 6000 W
Regulacja temperatury
Kontrola temperatury wody gorącej
Zabezpieczenia
Ochrona zbiornika przed przegrzaniem, nadmiernym ciśnieniem, suchym biegiem pompy
Tryb pracy
Automatyczny / półautomatyczny

Kocioł warzelny 300 L

Kocioł warzelny to kluczowe urządzenie w procesie przygotowywania brzeczki miodowej oraz innych płynnych surowców wykorzystywanych w miodosytnictwie. Służy do podgrzewania, gotowania i mieszania składników, zapewniając ich równomierne rozpuszczenie i odpowiednią ekstrakcję aromatów. Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury pozwala na optymalne przeprowadzenie procesów technologicznych, co przekłada się na jakość i stabilność końcowego produktu.

Model
KW300
Moc grzewcza (W)
3 × 2900
Medium grzewcze
Olej termalny
Objętość (L)
300
Napięcie zasilania (V)
3 × 400
Napęd (kW)
0,25
Zakres obrotów (rpm)
7 – 14
Regulacja mocy
Płynna
Zakres temp. (°C)
30 – 105
Kontrola temperatury
Czujnik medium, czujnik oleju termalnego
Armatura
DIN 11 851,
higieniczna

Pasteryzator

Pasteryzator to urządzenie odpowiedzialne za kontrolowaną obróbkę cieplną brzeczki miodowej po zakończeniu procesu warzenia. Jego zadaniem jest podgrzewanie płynu do wymaganej temperatury i utrzymanie jej przez określony czas w celu eliminacji niepożądanych drobnoustrojów oraz stabilizacji produktu. Dzięki równomiernemu rozprowadzaniu ciepła pasteryzator zapobiega przypalaniu surowca i pozwala na zachowanie jego właściwości. Podłączony do kotła warzelnego tworzy spójny system technologiczny, zapewniający powtarzalność procesów i wysoką jakość produkcji.

Loading...